1、选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。
3、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。
7、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8、集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。
9、电烙铁应放在烙铁架上。
注意事项
使用注意事项
一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;
二、电烙铁应该具有接地线;
三、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件;
四、电烙铁应保持干燥,不宜在过分潮湿或淋雨环境使用;
五、拆烙铁头时,要切断电源;
六、切断电源后,最好利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头;
七、当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然后通电,并立即上锡;
八、海绵用来收集锡渣和锡珠,用手捏刚好不出水为适;
九、焊接之前做好“5S”,焊接之后也要做“5S”。
温度设定
一、温度由实际使用决定,以焊接一个锡点4秒最为合适。平时观察烙铁头,当其发紫时候,温度设置过高。
二、一般直插电子料,将烙铁头的实际温度设置为(330~370度);表面贴装物料(SMC)物料,将烙铁头的实际温度设置为(300~320度)。
三、特殊物料,需要特别设置烙铁温度。
四、咪头,蜂鸣器等要用含银锡丝,温度一般在270度到290度之间。
五、焊接大的组件脚,温度不要超过380度,只可以增大烙铁功率。
1、尽量使用低温焊接,高温会使烙铁头加速氧化,降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C,它的氧化速度是380°C的两倍。
2、勿施压过大,在焊接时,请勿施压过大,否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点,热量就可以传递。另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。
3、经常保持烙铁头上锡,这可以减低烙铁头的氧化机会,使烙铁头更耐用。使用后,应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡,使镀锡层有更佳的防氧化效果。
4、保持烙铁头清洁及即时清理氧化物 ,如果烙铁头上有黑色氧化物,烙铁头就可能会不上锡,此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约250°C,再用清洁海绵清洁烙铁头,然后再上锡。不断重复动作,直到把氧化物清理为止。
5、选用活性低的助焊剂,活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头,所以应选用低腐蚀性的助焊剂。切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头。
6、把焊铁放在焊铁架上,不需使用焊铁时,应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上,以免烙铁头受到碰撞而损坏。